Elektros sąnaudos tapo antromis pagal dydį maišelių gamybos sąnaudomis, nusileidžiančios tik žaliavoms. Taikydamos mokslinį energijos valdymą, įmonės gali sumažinti energijos sąnaudas 15–30%, tiesiogiai pagerindamos pelningumą.
Dabartinis energijos suvartojimas: brangi juodoji skylė maišelių gamyboje
Atsižvelgiant į nuolatinį plastikinių pakuočių pramonės vystymąsi, energijos sąnaudų kontrolė tapo vienu iš pagrindinių įmonių konkurencinių pranašumų. Tradicinės maišų{1}}gamybos mašinos yra pagrindiniai energijos vartotojai, o elektros suvartojimas paprastai sudaro 8 %-15 % visų gamybos sąnaudų, be to, yra daug paslėptų energijos atliekų. Kelių pakavimo įmonių apklausos atskleidė, kad daugumos maišelių gamybos mašinų{7}} energijos suvartojimo struktūrą galima optimizuoti. Diegiant mokslines energijos taupymo{9} priemones galima ne tik sumažinti gamybos sąnaudas, bet ir pagerinti bendrą įrangos efektyvumą. Pagal dvigubą{10}}anglies politiką, maišelių gamybos mašinų energijos suvartojimo mažinimas yra ir ekonominis sumetimas, ir įmonės socialinės atsakomybės atspindys.
Penki praktiniai metodai, kaip sumažinti energijos suvartojimą maišelių gamybos mašinose
1. Servo sistemos atnaujinimas ir energijos atkūrimas
Palyginus tradicinių asinchroninių variklių ir servosistemų energijos sąnaudas, matyti, kad servo technologijos taikymas maišelių gamybos mašinose gali sutaupyti daug energijos:{0}
- Tikslus energijos valdymas: visa servo sistema dinamiškai koreguoja savo išėjimo galią pagal faktinę apkrovą, išvengiant jokių-apkrovos nuostolių ir sutaupant 25–40 % daugiau energijos nei naudojant tradicinius asinchroninius variklius.
- Stabdymo energijos atkūrimas: servo sistema grąžina regeneracinę elektros energiją, susidariusią lėtėjimo ir stabdymo metu, į elektros tinklą, taip sumažindama bendrą sistemos energijos suvartojimą.
- Priežiūra-Nemokamas pranašumas: servo varikliams nereikia diržinės pavaros, todėl sumažėja mechaninės trinties nuostoliai ir priežiūros išlaidos.
2. Šildymo sistemos optimizavimas ir izoliacijos atnaujinimas
Šilumos sandarinimo procesas maišelių gamybos mašinose yra daug energijos{0}}naudojantis mazgas, todėl yra didžiulis potencialas optimizuoti šildymo sistemą:
- Zoninis temperatūros valdymas: padalijus karščio sandarinimo peilį į kelias nepriklausomas temperatūros zonas, galima tiksliai šildyti pagal skirtingų tipų maišelių charakteristikas, išvengiant energijos švaistymo dėl bendro šildymo.
- Keraminio šildymo technologija: pakeitus tradicinius elektrinius šildymo vamzdžius naujais keraminiais šildytuvais, šiluminis efektyvumas padidėja daugiau nei 20 proc., o įkaitinimo laikas sutrumpėja 30 proc.
- Izoliacijos stiprinimo priemonės: tarp šiluminio-sandarinimo peilio ir įrangos pagrindo pridėkite aukštos{1}}našios izoliacinės medžiagos, kad sumažintumėte šilumos nuostolius ir pagerintumėte darbo aplinką.
3. Energijos taupymas ir nuotėkio prevencija suspausto oro sistemose
Suslėgtas oras yra pagrindinis maišų{0}}gamybos mašinų energijos šaltinis, kuris sudaro 15–25 % visos energijos suvartojimo:
- Sraigtinio oro kompresoriaus taikymas: naudojant sraigtinius oro kompresorius maišų-gamybos mašinose, kuriose oro poreikis yra gana stabilus, sutaupoma 10–15 % daugiau energijos nei naudojant sraigtinius kompresorius.
- Pakopinė oro tiekimo sistema: sukurkite du aukšto ir žemo slėgio oro tiekimo sistemų rinkinius, atsižvelgdami į pavarų darbinio slėgio reikalavimus, kad išvengtumėte nepakankamo aukšto slėgio naudojimo.
- Nuotėkio aptikimo sistema: kas savaitę aptikkite nuotėkį oro grandinėje; dėl vieno nutekėjimo kasmet elektros energijos sąnaudos gali siekti tūkstančius juanių.
4. Gamybos planavimo optimizavimas ir tuščiosios eigos sumažinimas
Optimizavimas gamybos valdymo lygiu taip pat gali sutaupyti daug energijos{0}.
- Paketinės gamybos planavimas: koncentruokite užsakymų gamybą su tomis pačiomis specifikacijomis ir spalvomis, kad sumažintumėte medžiagų keitimą ir mašinos reguliavimą, taip sumažinant energijos sąnaudas, kai įranga veikia tuščiąja eiga.
- Budėjimo režimo energijos valdymas: nustatyta išmanioji parengties režimo programa, kad įranga automatiškai sumažintų variklio greitį ir šildymo temperatūrą trumpų pauzių metu.
- Prevencinė priežiūra: reguliariai prižiūrėkite įrangą, kad užtikrintumėte, jog guoliai, kreipiamieji bėgiai ir kiti transmisijos komponentai yra geros būklės, sumažinant atsparumą trinčiai.
5. Energijos stebėjimas ir sumanus valdymas
Išsamios energijos valdymo sistemos sukūrimas yra nuolatinio energijos taupymo pagrindas:
- Sub-matavimo įrenginiai: įdiekite išmaniuosius skaitiklius ant kiekvieno maišelio-gaminimo mašinos, kad tiksliai suskaičiuotumėte energijos sąnaudas kiekviename etape ir nustatytumėte daug-energijos-naudojančius procesus.
- Energijos efektyvumo lyginamoji valdymas: nustatykite vieneto gaminio energijos suvartojimo gaires skirtingiems maišelių gamybos mašinų modeliams{1}} ir greitai analizuokite bei apdorokite neįprastus duomenis.
- Darbuotojų energijos taupymo mokymai: įtraukite energijos suvartojimo rodiklius į operatoriaus veiklos vertinimą, kad padidintumėte visų darbuotojų sąmoningumą- taupyti energiją.
Energijos taupymo nauda ir įgyvendinimo kelias
Visapusiškai įgyvendindamos pirmiau nurodytas penkias energijos{0}taupymo priemones, maišelių gamybos įmonės gali 15 %-30 % sumažinti gaminio energijos suvartojimą. Pavyzdžiui, vidutinio{5}}dydžio krepšio-gamybos gamykla, kurioje per mėnesį suvartojama 100 000 kWh elektros energijos, o vidutinė elektros kaina yra 0,8 juanio/kWh, įgyvendinus atnaujinimą, mėnesinės elektros energijos sąnaudos gali būti sumažintos 12 000–24 000 juanių, taip sutaupant metinių sąnaudų. 150 000–300 000 juanių. Daugumos energiją taupančių atnaujinimo projektų atsipirkimo laikotarpis yra nuo 6 iki 18 mėnesių, o tai rodo didelę ekonominę naudą.
Energiją{0}}taupantys krepšių-gamybos mašinų atnaujinimai yra sistemingas projektas, kuriam vienu metu reikia tobulinti ir technologinius atnaujinimus, ir valdymo optimizavimą. Rekomenduojama įmonėms priimti laipsnišką įgyvendinimo strategiją, pirmenybę teikiant didelės grąžos projektams, pvz., oro kompresorių sistemos nuotėkio prevencijai ir gamybos planavimo optimizavimui, prieš palaipsniui plėtojant didesnius investicinius projektus, tokius kaip servosistemų atnaujinimas. Atsižvelgiant į nuolat kylančias energijos kainas, maišelių gamybos mašinų energijos suvartojimo mažinimas yra ne tik veiksmingas būdas įmonėms sumažinti išlaidas, bet ir strateginis pasirinkimas, siekiant padidinti bendrą konkurencingumą.
