Povandeniniai granuliatoriai yra panašūs į oro srauto granuliatorius ir vandens purškimo granuliatorius. Įrangą daugiausia sudaro: plastiko granuliatoriai, vieno ir{1}}dviejų sraigtų plastiko ekstruderiai, plastikinės pūstos plėvelės mašinos, maišelių gamybos mašinos, spausdinimo mašinos, dengimo mašinos, juostos mašinos, juostos pjaustymo mašinos ir surišimo mašinos. Modifikuotose formulėse daugiausia dėmesio skiriama lydinių medžiagoms, ypač PET, PC, ABS ir (PP, PA) medžiagoms, kurių pritaikymas sparčiai plečiasi. Sukurtos plastikinės kompozicijos, skirtos plėvelei, biologiškai skaidžioms plėvelėms ir PET storinimui bei grūdinimui. Skirtumas yra tai, kad ant štampavimo paviršiaus teka nuolatinė vandens srovė, tiesiogiai su juo susiliečianti. Granuliavimo kamera yra pakankamai didelė, kad granuliavimo peiliukai galėtų laisvai suktis ant štampo paviršiaus, neribojant vandens temperatūros. Išlydytas polimeras išspaudžiamas iš matricos, besisukantys peiliukai supjausto granules, o granulės iš granuliavimo kameros išnešamos kontroliuojamos temperatūros vandeniu į išcentrinę džiovyklą. Džiovykloje vanduo nuleidžiamas atgal į laikymo baką, atšaldomas ir perdirbamas; granulės džiovinamos išcentrine džiovykle.
Juostelių gamybos linija yra nebrangi, lengvai valdoma ir patogi valyti. Tai turi pranašumų maišant dažus, nes keičiant dvi skirtingų dažiklių partijas reikia kruopščiai išvalyti įrangą. Tačiau granuliavimo metodo trūkumas yra tas, kad aušinimo sekcijai reikia vietos, kurios ilgis priklauso nuo polimero temperatūros reikalavimų.
Dauguma polimerų turi būti sumaišyti ir granuliuoti, kad iš jų būtų galima gauti prekinę žaliavą. Granuliavimo aparatui reikalinga galia yra tiesiogiai proporcinga ekstruzijos greičiui ir eksponentiškai susijusi su ekrano dydžiu. Yra daug skirtingų granuliavimo įrenginių konstrukcijų, tačiau visus granuliavimo įrenginius galima suskirstyti į dvi pagrindines kategorijas: šaltai -pjaustytos granuliavimo sistemos ir štampavimo-karštai pjaustytos{4}} granuliavimo sistemos. Pagrindinis skirtumas yra granuliavimo proceso laikas. Šalto pjaustymo granuliavimo sistemoje granulės išpjaunamos iš sukietėjusio polimero proceso pabaigoje; štampavimo-karštai pjaustyto-granuliavimo sistemoje granulės supjaustomos, kai išlydytas polimeras išeina iš štampo, o granulės atšaldomos pasroviui. Abi granuliavimo sistemos turi savo privalumų ir trūkumų.
Šalto pjaustymo Yra du pagrindiniai šaltai pjaustytų{6}}granuliavimo sistemų tipai: dribsnių granuliatoriai ir juostiniai granuliavimo įrenginiai.
Išlydytas polimeras išspaudžiamas iš karšto štampavimo ir supjaustomas į granules besisukančiomis mentėmis, kurios sukasi ant štampo paviršiaus. Pagrindinė šios granuliavimo sistemos ypatybė yra specialiai suprojektuota vandens srove{1}}granuliavimo kamera. Vanduo teka spirale aplink štampą, kol išeina iš granuliavimo kameros. Supjaustytos granulės metamos į vandens srovę pirminiam gesinimui. Tada granulių suspensija išpilama į granulių srutų rezervuarą, kad būtų galima toliau atvėsinti, o tada siunčiama į išcentrinę džiovyklą, kad būtų pašalinta drėgmė.
Juostelių granuliatoriai buvo naudojami beveik taip pat, kaip ir dribsnių granuliatoriai. Jas sudaro štampai, aušinimo sekcijos (vandens vonelės arba pūtiklio), džiovinimo sekcijos (jei aušinamas vanduo) ir granuliavimo peiliukai. Išlydytas polimeras ekstruduojamas per horizontaliai sumontuotą štampą, naudojant ekstruderį arba krumpliaračių siurblį, kad būtų suformuotos juostelės (šiuolaikiniai štampai yra tiksliai-apdirbami ir tolygiai kaitinami, kad būtų pagamintos vienodos kokybės juostos). Išėjus iš matricos, juostelės aušinamos pūstuvu arba oro/vakuumine sistema arba vandens vonia. Jei naudojamas vandens aušinimas, juostelės turi praeiti per džiovinimo sekciją, kurioje priverstinė ventiliacija pašalinama drėgmė, prieš jas siunčiant į granuliavimo kamerą. Tada juostelės tiksliai nupjaunamos iki reikiamo ilgio, naudojant poros fiksuotų ir besisukančių ašmenų kirpimo veiksmą.
